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价格面议
- 产品简介:砂纸复合机介绍:
●用途:本机器适用于将研磨砂纸背面上油性胶或水性胶后与绒布或离型纸复合。亦可适用其他如海绵、布类、皮革等上胶复合。适用于砂纸深加工磨片及其它诸多行业。
●特点:采用胶水作粘合剂进行刮涂,并经烘箱预烘,经压合使材料贴合均匀、可靠,可得到适合的牢度。适用于研磨纸背面上胶,贴离型纸或绒布,并进行印单色商标
●规格参数:
1、幅宽:1650mm
2、电源:380V,50Hz
3、装机容量: 约30KW
4、上胶方式(背绒):涂胶
(背胶):刮浆转移
5、烘箱长度(复合):8000mm
6、加热方式:电加热
7、动力:2.2KW+1.5KW
8、贴合速度:1-20m/min
9、整机重量:约4500kg10、外形尺寸:约(13000~16000)×2300×1900mm(L×W×H)
规格 : 根据客户要求定制 ;
型号 : YH-A012 ;
** : 鸿华 ;
产品类型 : 全新 ;
驱动形式 : 气动 ;
自动化程度 : 全自动 ;
用途 : 压胶设备 ;
种类 : 贴合机 ;
加工定制 : 是 ;...
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江苏研华科技有限公司
2022-06-08
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价格面议
- 产品简介:网带复合机用途与特征
本机器适用于海绵与布、EVA、人革、无纺布、针刺棉等上胶撒粉复合,适用于制鞋、服装、装潢、汽车等行业,具有平成无皱,贴合牢固等特点。
由于采用耐高温,使之符合*加牢固、平整。同时进料压辊由气缸移动,对进料迅速、方便、准确。
网带复合机安装与调整
1、机器的各部安装时应做到前后对齐。
2、调整机脚螺钉,使各轴、浆辊、烘筒均处于水平状态,其误差不大于5mm/m。
3、以烘筒为基准,调整各轴、辊,使之处于平行状态,其误差不大于2mm/m。
4、检查水管等管接头的连接情况,应无泄漏、松动。
5、传动链条正常运行应无卡滞,并装好防护罩。
6、检查各连接处的紧固情况,链轮、链条加入适量重润滑油,检查电器接线是否正确以及电动机的转向。以上各项检查无异常后可进行试车,试车时间不少于2小时,发现异常应及时排除。
网带复合机维护与保养
1、减速机每使用六个月应更换润滑油一次。
2、电动机使用一年后应更换润滑油。
3、使用后,必须及时清洗胶槽及括胶部件,清楚机器各部的残胶及污垢。
4、链条要保持正常润滑并及时张紧。
5、电器线路应保持良好绝缘。...
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江苏研华科技有限公司
2022-06-08
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价格面议
- 产品简介:网带复合机用途与特征
本机器适用于海绵与布、EVA、人革、无纺布、针刺棉等上胶撒粉复合,适用于制鞋、服装、装潢、汽车等行业,具有平成无皱,贴合牢固等特点。
由于采用耐高温,使之符合*加牢固、平整。同时进料压辊由气缸移动,对进料迅速、方便、准确。
网带复合机安装与调整
1、机器的各部安装时应做到前后对齐。
2、调整机脚螺钉,使各轴、浆辊、烘筒均处于水平状态,其误差不大于5mm/m。
3、以烘筒为基准,调整各轴、辊,使之处于平行状态,其误差不大于2mm/m。
4、检查水管等管接头的连接情况,应无泄漏、松动。
5、传动链条正常运行应无卡滞,并装好防护罩。
6、检查各连接处的紧固情况,链轮、链条加入适量重润滑油,检查电器接线是否正确以及电动机的转向。以上各项检查无异常后可进行试车,试车时间不少于2小时,发现异常应及时排除。
网带复合机维护与保养
1、减速机每使用六个月应更换润滑油一次。
2、电动机使用一年后应更换润滑油。
3、使用后,必须及时清洗胶槽及括胶部件,清楚机器各部的残胶及污垢。
4、链条要保持正常润滑并及时张紧。
5、电器线路应保持良好绝缘。...
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江苏研华科技有限公司
2022-06-08
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价格面议
- 产品简介:胶点复合机用途:
主要用于服装面料、不倒绒、摇粒绒、长毛绒、无纺布、毛巾布、棉布、牛仔布、TC布、蕾丝布、皮革、海绵、机织布、PU革、PVC革等材料之间的复合。广泛适用于服装冲锋衣、防寒服、保暖内衣、隔尿垫、汽车内饰、鞋帽、箱包、装饰、家纺等行业。
特点:
1、整机在常规的胶点复合机的基础上升级了自动纠偏、自动对中、自动开幅、自动吹废料边等功能。使复合的材料*具有涂胶均匀、复合平整、无拉伸变形、不起泡、不起皱、柔软、透气性*佳、收卷整齐等优点。
2、复合材料品种多,尤其适用于面料与面料、面料与双面或四面弹力型针织布、无纺布与皮革、海绵与绒布、海绵与皮革等材料的涂布复合;
3、收、放卷可根据不同的材料,来选择适合的配置;
4、根据不同材料的特性,可增减部分装置;
5、适用于水溶性和溶剂型胶涂布复合,实现一机多用的功能。
6、涂胶量与涂胶样式可根据材料及实际需要调整。
7、滚筒加热可采用电、蒸气或导热油的方式来进行加热。
8、机器辊面幅宽可根据实际材料的较大幅宽来特定。...
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江苏研华科技有限公司
2022-06-08
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价格面议
- 产品简介:用途:
主要用于服装面料、不倒绒、摇粒绒、长毛绒、无纺布、毛巾布、棉布、牛仔布、TC布、蕾丝布、皮革、海绵、机织布、PU革、PVC革等材料之间的复合。广泛适用于服装冲锋衣、防寒服、保暖内衣、隔尿垫、汽车内饰、鞋帽、箱包、装饰、家纺等行业。
特点:
1、整机在常规的胶点复合机的基础上升级了自动纠偏、自动对中、自动开幅、自动吹废料边等功能。使复合的材料*具有涂胶均匀、复合平整、无拉伸变形、不起泡、不起皱、柔软、透气性*佳、收卷整齐等优点。
2、复合材料品种多,尤其适用于面料与面料、面料与双面或四面弹力型针织布、无纺布与皮革、海绵与绒布、海绵与皮革等材料的涂布复合;
3、收、放卷可根据不同的材料,来选择适合的配置;
4、根据不同材料的特性,可增减部分装置;
5、适用于水溶性和溶剂型胶涂布复合,实现一机多用的功能。
6、涂胶量与涂胶样式可根据材料及实际需要调整。
7、滚筒加热可采用电、蒸气或导热油的方式来进行加热。
8、机器辊面幅宽可根据实际材料的较大幅宽来特定。...
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江苏研华科技有限公司
2022-06-08
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价格面议
- 产品简介:热熔墙布复合机用途:
主要用于各种规格的墙纸、布类、无纺布、编织物、皮革等材料复合,主要适合墙纸、壁布、装饰、建材、灯饰、装璜、鞋材、箱包等工艺要求的复合。
特点:
1、 根据不同规格纸张的要求,采用磁粉系统控制张力,使纸张涂胶均匀而平整,粘合力强,大大提高了纸产品的强度。
2、 收卷可采用表面摩擦式或恒胀力中心收卷。
3、根据客户材料要求可定制较大宽幅的辊面。(1800mm-2500mm不等规格尺寸)
技术参数:
1、电源:380V 50HZ 三相
2、材料有效幅宽:1500-3200mm
3、机械辊面幅宽:1800-3500mm
4、机械设备速度:5-50m/min
5、加热辊规格:1500mm、1800mm
6、加热方式:电加热、导热油加热、蒸气加热
7、整机功率:约50KW-85KW
8、机器外形尺寸:约11800*3850*2100mm(L*W*H)...
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江苏研华科技有限公司
2022-06-08
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价格面议
- 产品简介:胶点转移复合机用途:
主要用于服装面料、不倒绒、摇粒绒、长毛绒、无纺布、毛巾布、棉布、牛仔布、TC布、蕾丝布、皮革、海绵、机织布、PU革、PVC革等材料之间的复合。广泛适用于服装冲锋衣、防寒服、保暖内衣、隔尿垫、汽车内饰、鞋帽、箱包、装饰、家纺等行业。
特点:
1、整机在常规的胶点复合机的基础上升级了自动纠偏、自动对中、自动开幅、自动吹废料边等功能。使复合的材料*具有涂胶均匀、复合平整、无拉伸变形、不起泡、不起皱、柔软、透气性*佳、收卷整齐等优点。
2、复合材料品种多,尤其适用于面料与面料、面料与双面或四面弹力型针织布、无纺布与皮革、海绵与绒布、海绵与皮革等材料的涂布复合;
3、收、放卷可根据不同的材料,来选择适合的配置;
4、根据不同材料的特性,可增减部分装置;
5、适用于水溶性和溶剂型胶涂布复合,实现一机多用的功能。
6、涂胶量与涂胶样式可根据材料及实际需要调整。
7、滚筒加热可采用电、蒸气或导热油的方式来进行加热。
8、机器辊面幅宽可根据实际材料的较大幅宽来特定。...
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江苏研华科技有限公司
2022-06-08
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价格面议
- 产品简介:用途:
主要用于服装面料、不倒绒、摇粒绒、长毛绒、无纺布、毛巾布、棉布、牛仔布、TC布、蕾丝布、皮革、海绵、机织布、PU革、PVC革等材料之间的复合。广泛适用于服装冲锋衣、防寒服、保暖内衣、隔尿垫、汽车内饰、鞋帽、箱包、装饰、家纺等行业。
特点:
1、整机在常规的胶点复合机的基础上升级了自动纠偏、自动对中、自动开幅、自动吹废料边等功能。使复合的材料*具有涂胶均匀、复合平整、无拉伸变形、不起泡、不起皱、柔软、透气性*佳、收卷整齐等优点。
2、复合材料品种多,尤其适用于面料与面料、面料与双面或四面弹力型针织布、无纺布与皮革、海绵与绒布、海绵与皮革等材料的涂布复合;
3、收、放卷可根据不同的材料,来选择适合的配置;
4、根据不同材料的特性,可增减部分装置;
5、适用于水溶性和溶剂型胶涂布复合,实现一机多用的功能。
6、涂胶量与涂胶样式可根据材料及实际需要调整。
7、滚筒加热可采用电、蒸气或导热油的方式来进行加热。
8、机器辊面幅宽可根据实际材料的较大幅宽来特定。...
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江苏研华科技有限公司
2022-06-08
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价格面议
- 产品简介:火焰复合机
用途:
用于海绵 与其它 纺织品、无纺布制品的复合。适合**汽车内饰材料的贴合。
特点:...
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江苏研华科技有限公司
2022-06-08
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价格面议
- 产品简介:用途:
??? 主要适用于卷材与卷材、或卷材与片材之间的涂布复合。如羊羔绒、摇粒绒、长毛绒、鸡皮绒、无纺布、海绵、布类、EVA、皮革、喷胶丝棉等原材料。广泛应用于服装、鞋帽、箱包、手套、皮衣、汽车内饰、玩具等原料上胶复合。
特点:
1、涂布复合时采用白乳胶水作粘合剂和耐高温网带压着使之复合成为一层,同时网带具有自动纠偏功能,使得复合出来的材料整齐、平整、不跑偏等优点
2、整机操作系统采用变频联动同步控制。
3、根据不同材料的特性可更改部分装置来实现较终所需。...
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江苏研华科技有限公司
2022-06-08
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价格面议
- 产品简介:HTL-Y-M型印刷机是我公司根据市场需求而研制的一款高质量、高性价比的产品,该产品适用于铝箔、铜版纸等卷筒状材料的多色连续印刷。设备结构合理、操作简便、套印**,是一款高稳定性、**的印刷设备。
主要技术指标:
l 印刷物走向 从左向右
l 较大印刷材料宽度 机器型号+50mm
l 较高机械速度 220m/min
l 较大印刷速度 200m/min
l 版辊周长范围 320~850mm(印版直径约Ф100mm~270mm)
l 纵向套准精度 ±0.15mm(常规产品都在±0.10mm以内)
l 收放卷直径 Ф600mm
l 张力调节范围 3-30Kg
l 设备气源 0.8Mpa
l 较大印刷压力 500Kg
l 刮刀移动量 10mm
l 干燥方式 电加热系统
l 装机总功率 290KW(正常使用约155KW)
l 机器外形尺寸 19300×4300×3350(mm)长×宽×高(8色)
l 机器重量约 40吨
l 收放卷装料轴 Ф76mm
承印材料种类
PET 12-60um OPP/BOPP/CPP 19-60um
NY 12-50um CPP 20-60um
复合膜 15-60um PVC 30-100um
与以上材料有相同性质的薄膜。
放卷单元
l 独立塔式双工位菱形盘式翻转架
l 可调式安全卡盘气涨轴装卸料。
特点:操作简单、安全性能*高、定心准确稳定。使用的安全性、便捷性及寿命都是传统翻盖式或*轴结构无法匹及的。
进口行业内*矢量变频器+进口**矢量变频电机+PG独立驱动(或伺服控制系统)
l 进口精密调压阀+进口*低摩擦气缸+精密电子尺组合成浮动辊式张力反馈及控制,
特点:张力控制**、稳定,运动中材料表面张力的高稳定性是确保套印精度的关键性因素之一
l 平推式全自动接料机构
l 具有料卷较小直径报警、手动接料及自动接料功能,新卷直径自动检测+手动输入
手动接料:由操作员参与人工完成,在此不做详细介绍。
自动接料:生产中当放卷直径小于预设《翻转启动直径》后,料架自动翻转至等待接料位置,在直径小于预设《自动接料直径》后,刀架大臂在三声铃响后自动下压,然
后新卷自动翻转至接料光电定位位置,新轴预驱动启动,待直径小于接料预设《接料直径》时,接料压辊自动压下,切刀在压辊下压一圈后自动裁断材料完成接料,3秒后料架自动翻转至水平位置,等待下一个循环。
料架在翻转及接料过程中,本工位都有报警器做声讯及警示灯报警。
自动模式下员工只需将新卷安装至待接料轴,粘好胶带即可。
l 较大料卷幅宽 设备型号+50mm
l 料卷较大直径 Ф600mm
l 电机功率 5.5KW
l 卷料横向调节量 ±20mm
l 气涨轴规格 3英寸
入料牵引单元
l 钢柔双辊对压式结构,压力随机可调,运行平稳精度高无噪音
l 钢辊由进口行业内*矢量变频器+进口**矢量变频电机+PG独立驱动
l 进口精密调压阀+进口*低摩擦气缸+精密电子尺组合成浮动辊式张力反馈及控制,
特点:张力控制**、稳定,运动中材料表面张力的高稳定性是确保套印精度的关键性因素之一。
l 钢辊 Ф150mm
l 胶辊 Ф130mm 三元乙丙硬度70°-75°
l 电机功率 4KW
l 张力设定范围 0.5-50Kg
l 胶辊较大压力 500Kg
印元
l 无轴气顶装版结构,横向手动调整
l 印刷胶辊为带轴式胶辊,更换快捷方便,精度高
l 可调整三方向刮刀机构(离合、上下、前后三方向),三气缸加压
l 直线轴承支撑双轴式摆动机构,摆动由独立电机驱动,摆动频率可调或跟随主机速度
l 自回流开放式油墨盆,手动上下升降调节,双体式气动隔膜泵加墨循环方式
l 永磁同步电机+**滚珠丝杆+**伞齿轮结构的纵向套色执行机构
l 版辊长度范围 机器型号±300mm
l 版辊直径范围 Ф100~Ф270mm
l *版轴直径 Ф78mm
l 压印辊材料+硬度 Ф130mm三元乙丙/绍尔70°-75°(A)
l 胶辊结构 带轴式
l 较大压印力 500Kg
l 刮刀移动量 10mm
l 冷却方式 风冷+水冷
干燥单元
l 单组独立烘干箱,自动恒温节能加热系统,节能防爆型设计
l 独立外置式电加热系统,*高压离心进风机,大流量主动排废风机将干燥箱内的高浓度溶剂气体及时排出,提高了干燥效果的同时将生产效率及产品品质提升至*高层次
l 前进后出的烘干风道设计。过程:热风经风口吹向印刷物正面,再向两侧分流,经印刷物背面底烘箱的排废风口排出。作用:一正一反的风道流向设计,热风吹向正面时利用热风的热能及流动,将油墨内所含稀释剂充分挥发,经过反面时含有稀释剂的热风热能再次将印刷物加热,加速稀释剂的挥发。
l 扁口长型带锥度出风风嘴使得出风口风速提升,类似消防水枪的效果,这样设计加快了烘干的速度,可提高生产效率
l 烘箱内较高温度 常温~80°(室温25°)
l 烘箱内材料长度 约2000mm(末色2300mm)
l 烘箱内导辊数量 8根(末色10根)
l 风机出风口风速 30m
l 温控精度 ±1°C
l 热风机功率 3KW/组(末色4KW)
l 单组加热功率 27KW(末色36KW)
出料牵引单元
l 钢柔双辊对压式结构,压力随机可调,运行平稳精度高
l 钢辊进口行业*矢量变频器+进口**矢量变频电机+PG独立驱动
l 进口精密调压阀+进口*低摩擦气缸+精密电子尺组合成浮动辊式张力反馈及控制,
特点:张力控制**、稳定,运动中材料表面张力的高稳定性是确保套印精度的关键性因素之一。
l 钢辊 Ф150mm
l 胶辊 Ф130mm 丁青胶硬度70°-75°
l 电机功率 4KW
l 张力设定范围 0.5-30Kg
l 胶辊较大压力 500Kg
收卷单元
l 独立塔式双工位菱形盘式翻转架
l 可调式安全卡盘气涨轴装卸料。
特点:操作简单、安全性能*高、定心准确稳定。使用的安全性、便捷性及寿命都是传统翻盖式或*轴结构无法匹及的。
进口行业*矢量变频器+进口**矢量变频电机独立驱动(或伺服控制系统)
进口精密调压阀+进口*低摩擦气缸+精密电子尺组合成浮动辊式张力反馈及控制,
特点:张力控制**、稳定,运动中材料表面张力的高稳定性是确保套印精度的关键性因素之一。
l 平推式全自动接料机构
l 有料卷直径报警、手动接料及自动接料功能,直径自动检测。
手动接料:过程都由操作员参与完成,在此不做详细介绍。
自动接料:放卷启动自动接料后,收卷即进入自动接料模式,在三声铃响后翻转架自动翻转至接料位置等待指令,待放卷完成接料后,收卷切刀大臂在三声铃响后自动下压,新轴预驱动启动,待放卷接料料头到达收卷后,收卷接料压辊自动下压,切刀在压辊下压后时间达到预设《切到延迟时间》后,自动裁切完成接料并退出接料模式。
料架在翻转及接料过程中,本工位都有报警器做声讯及警示灯报警。
自动模式下员工只需将新纸管安装至待接料轴,粘好胶带即可。
l 较大料卷幅宽 机器型号+50mm
l 料卷较大直径 Ф600mm
l 电机功率 5.5KW
l 卷料横向调节量 ±20mm
l 气涨轴规格 3英寸
机架及走料单元
l 整机铸件高强度HT250铸铁
l 整机导辊铝合金**导向辊
l 整机气动元件国内良好**气动元件制造商
l 整机传动导辊全部使用进口轴承
l 每色组间距离 1600mm
l 导辊长 机器型号+50mm
l 导辊螺旋节距 20mm
l 辊类直径 Ф80mm Ф100mm Ф120mm Ф150mm
特点
l 全部墙板二次回火去应力处理,确保稳定**...
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江阴汇特力机械科技有限公司
2022-06-08
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价格面议
- 产品简介:主要技术指标
l 上胶方式 网纹辊
l 复合类型 干式复合
l 较高机械速度 220m/min
l 较高复合速度 200m/min
l 基材较大宽度 机器型号+50mm
l 放卷较大直径 φ600mm
l 收卷较大直径 φ800mm
l 网线辊直径 φ200mm
l 复合钢辊直径 φ270mm
l 水冷辊直径 φ200mm
l 预热辊直径 φ200mm
l 基材卷芯内径 φ76mm
l 溶剂类型 醋酸乙脂等
l 装机功率 236kw
l 机器重量 26000kg
l 外型尺寸 15800(长)×4200(宽)×3800 (高)mm
(1050机型)
l 基材范围:
OPP 20-60μm BOPP 20-60μm CPP 20-60μm NY 12-50μm
PE 30-100μm PET 12-60μm AL 6-40μm(*二基材)
玻璃纸 20-30μm 组合膜 12-60μm
及其它相同性质的卷筒材料。
特征描述
面膜放卷
l 独立塔式双工位十字臂翻转架
l 可调式安全卡盘装卸料。
特点:操作简单、安全性能*高、定心准确稳定。使用的安全性、便捷性及寿命都是传统翻盖式或*轴结构无法匹及的。
l 进口业内*矢量变频器+进口**矢量变频电机+PG独立驱动
l 进口精密调压阀+进口*低摩擦气缸+精密电子尺组合成浮动辊式张力反馈及控制,
特点:张力控制**、稳定,运动中材料表面张力的高稳定性是确保复合质量关键性因素之一
l 重型气胀轴支撑装卸料方式
l 全自动接料机构
l 具有料卷较小直径报警、手动接料及自动接料功能,新卷直径自动检测+手动输入
手动接料:由操作员参与人工完成,在此不做详细介绍。
自动接料:生产中当放卷直径小于预设《翻转启动直径》后,料架自动翻转至等待接料位置,在直径小于预设《自动接料直径》后,刀架大臂在三声铃响后自动下压,
然后新卷自动翻转至接料光电定位位置,新轴预驱动启动,待直径小于接料预设《接料直径》时,接料压辊自动压下,切刀在压辊下压一圈后自动裁断材料完成接料,3秒后料架自动翻转至水平位置,等待下一个循环。
料架在翻转及接料过程中,本工位都有报警器做声讯及警示灯报警。
自动模式下员工只需将新卷安装至待接料轴,粘好胶带即可。
l 光电式自动纠偏系统,保证材料边缘的统一稳定,使得上胶位置整齐准确。
l 纠偏精度:±1mm
l 较大直径:φ600mm
l 纸芯规格:φ76 mm(内径)
l 气胀轴直径:3″
l 材料横向调节范围:±20mm
l 由7.5KW*矢量变频电机+PG(编码器)+安川矢量变频器+速度控制卡+*张力传感器+信号放大器+可编程控制器(PLC)组成闭环锥度张力控制系统,保证了材料表面张力的稳定,收卷张力锥度控制,锥度比例触摸屏内随机可调,保证了材料由小卷至大卷的张力稳定,使得收卷端面平齐不卷芯。
l 张力、锥度的设定及监控在触摸屏内完成。
l 收卷较大直径:φ800 mm
l 纸芯规格:φ76 mm(内径)
l 料卷横向调节范围:±20mm
l 气胀放卷轴:3″
l 带材料带背压辊
l 张力控制范围:3-50Kg/全幅宽
l 张力控制精度:±0.2Kg
上胶单元
l 浮动辊式烘箱张力控制结构
l 张力控制范围:3-30Kg
l 4KW*矢量变频电机+PG(编码器)+安川矢量变频器+速度控制卡(PG卡)+浮动辊+可编程控制器(PLC)组成闭环张力控制系统
l 空转/运转两种工作模式,空转时独立控制转速。
l 网辊:φ200mm。
l 涂布压辊:φ130 mm,带轴 , 三元乙丙橡胶 , 硬度70°- 75°(客户可*)
l 带自动匀胶机构,匀胶辊由0.37KW独立电机驱动,速度可调
l 匀胶表面线接触,不改变原胶层转移量,经匀胶后点状分布的胶层为平面胶层,大速差匀胶可增加涂胶后的透明度及提升复合质量,减少了工艺问题的发生。
l 刮刀机构采用双轴串动式双气缸背压式结构,三方向手动调节,刮刀压力调压阀手动调节。
l 刮刀移动量:±5mm
l 刮刀移动:独立电机驱动
l 压胶辊通轴式结构,压力手动调节
复合单元
l *5.5KW独立减速电机+安川矢量变频器+可编程控制器(PLC)集中控制。
l 复合热辊:φ270mm,导热油加热,自动恒温控制,较高复合温度100℃(室温25℃)。
l 复合压辊:φ150mm , 三元乙丙橡胶 , 硬度 邵氏A 80°-85°。
l 复合压力:2000kg(在0.5Mpa气压时)。
l 三辊式压辊结构设计保证压合力整幅面均匀。
l 独立驱动及闭环张力控制能保证复合成品的质量。
l 设计有水冷辊机构,直径φ200mm , 水循环冷却后保证了产品的稳定性,提升了收卷的效果,减少了质量问题的发生。
l 预热辊的设计,φ200mm,自动恒温控制,使底膜与面膜无温差复合。
烘箱单元
l 四段气动*开式烘箱,长度12米
l 烘箱导辊独立电机同步带传动,功率2.2KW
l 导辊拱型弧度布局,出烘箱位置安装有自动纠偏系统,保证面膜的边缘统一稳定
l 网孔+风刀式出风口设计
l 二次回风预热利用的管道设计
l 低温大风速干燥方式,多位循环风道,由里及表干燥,溶剂充分挥发
l 烘箱风压负压设计,热风不外泄,干燥效果好及解决溶剂残留问题
l 温区分段自动恒温控制,有利产品干燥及溶剂挥发
l 前置排废箱设计,将初期挥发的高浓度废气排出,确保干燥效果及安全
l 涂胶部设有废气底排管道,提高工作环境舒适度
l 电加热方式,加热功率45KW/区
l 热风风机功率4KW ,*4-72高压离心风机,风量通过风门调节阀随机可调,较大送风量:4200m3/h
l 烘箱导辊为主动辊,由独立电机驱动,随主机速度加减速
控制系统:
整机由松下可编程控制器(PLC)集中控制,工业触摸屏设定及监控各工位状态及参数,整机工作状况,机、电、气一体化设计,该设备具有自动余料控制及断料保护功能。
机架
l 整机铸件高强度HT250铸铁
l 整机导辊铝合金**导向辊...
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江阴汇特力机械科技有限公司
2022-06-08
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价格面议
- 产品简介:主要技术指标:
l 印刷物走向 从左向右
l 较大印刷材料宽度 750mm
l 较高机械速度 260m/min
l 较大印刷速度 250m/min
l 版辊周长范围 320~880mm(印版直径约Ф100mm~280mm)
l 纵向套准精度 ±0.15mm(自动控制)
l 收放卷直径 Ф800mm
l 张力调节范围 3-30Kg
l 设备气源 0.8Mpa
l 较大印刷压力 800Kg
l 刮刀移动量 10mm
l 干燥方式 热泵加热系统
l 装机总功率 140KW(正常使用约70KW)
l 机器外形尺寸 18300×5000×3400(mm)长×宽×高(6色)
l 机器重量约 40吨
l 收放卷装料轴 Ф76mm+Ф152mm气胀轴(重型)
承印材料种类
铝箔 9-50um 铜版纸、镀铝纸 60g-150g
或与以上材料有相同性质的材料
特征描述
放卷单元
l 独立塔式双工位圆盘翻转架
l 可调式安全卡盘装卸料。
特点:操作简单、安全性能*高、定心准确稳定。使用的安全性、便捷性及寿命都是传统翻盖式或*轴结构无法匹及的。
l 进口行业内*矢量变频器+进口**矢量变频电机+PG独立驱动(或伺服驱动系统)
l 进口精密调压阀+进口*低摩擦气缸+精密电子尺组合成浮动辊式张力反馈及控制,
特点:张力控制**、稳定,运动中材料表面张力的高稳定性是确保套印精度的关键性因素之一
l 重型气胀轴支撑装卸料方式
l 平推式全自动接料机构
l 具有料卷较小直径报警、手动接料及自动接料功能,新卷直径自动检测+手动输入
手动接料:由操作员参与人工完成,在此不做详细介绍。
自动接料:生产中当放卷直径小于预设《翻转启动直径》后,料架自动翻转至等待接料位置,在直径小于预设《自动接料直径》后,刀架大臂在三声铃响后自动下压,然后新卷自动翻转至接料光电定位位置,新轴预驱动启动,待直径小于接料预设《接料
直径》时,接料压辊自动压下,切刀在压辊下压一圈后自动裁断材料完成接料,3秒后料架自动翻转至水平位置,等待下一个循环。
料架在翻转及接料过程中,本工位都有报警器做声讯及警示灯报警。
自动模式下员工只需将新卷安装至待接料轴,粘好胶带即可。
l 较大料卷幅宽 750mm
l 料卷较大直径 Ф600mm
l 电机功率 7.5KW
l 卷料横向调节量 ±20mm
l 气涨轴规格 3英寸
入料牵引单元
l 钢柔双辊对压式结构,压力随机可调,运行平稳精度高无噪音
l 钢辊由进口行业内*矢量变频器+进口**矢量变频电机+PG独立驱动(或伺服驱动系统)
l 进口精密调压阀+进口*低摩擦气缸+精密电子尺组合成浮动辊式张力反馈及控制,
特点:张力控制**、稳定,运动中材料表面张力的高稳定性是确保套印精度的关键性因素之一。
l 钢辊 Ф150mm
l 胶辊 Ф130mm 三元乙丙胶硬度70°-75°
l 电机功率 4KW
l 张力设定范围 0.5-50Kg
l 胶辊较大压力 500Kg
印元
l 无轴气顶装版结构,横向手动调整
l 印刷胶辊为带轴式胶辊,更换快捷方便,精度高
l 可调整三方向刮刀机构(离合、上下、前后三方向),三气缸加压
l 直线轴承支撑双轴式摆动机构,摆动由独立电机驱动,摆动频率可调或跟随主机速度
l 自回流开放式油墨盆,手动上下升降调节,双体式气动隔膜泵加墨循环方式
l 永磁同步电机+**滚珠丝杆+**伞齿轮结构的纵向套色执行机构
l 版辊长度范围 700mm~1050mm
l 版辊直径范围 Ф100~Ф280mm
l *版轴直径 Ф80mm
l 压印辊材料+硬度 Ф130mm 三元乙丙/绍尔70°-75°(A)
l 胶辊结构 带轴头式
l 较大压印力 800Kg
l 刮刀移动量 10mm
l 冷却方式 风冷+水冷结构
干燥单元
l 单组独立烘干箱,自动恒温,空气能热泵节能加热系统,风机风量变频控制,即节能又防爆
l 烘箱高度2米,风机4KW,箱内料不小于2.2米
l 独立外置式热泵加热系统,*高压离心进风机,大流量主动排废风机将干燥箱内的高浓度溶剂气体及时排出,提高了干燥效果的同时将生产效率及产品品质提升至*高层次
前进后出的烘干风道设计。过程:热风经风口吹向印刷物正面,再向两侧分流,经印
l 刷物背面底烘箱的排废风口排出。作用:一正一反的风道流向设计,热风吹向正面时利用热风的热能及流动,将油墨内所含稀释剂充分挥发,经过反面时含有稀释剂的热风热能再次将印刷物加热,加速稀释剂的挥发。
l 扁口长型带锥度出风风嘴使得出风口风速提升,类似消防水枪的效果,这样设计加快了烘干的速度,可提高生产效率
l 烘干箱式预热箱,满足对特殊工艺的要求
l 烘箱内较高温度 常温~100°(室温25°)
l 烘箱内材料长度 约2200mm(末色2500mm)
l 烘箱内导辊数量 9根(末色11根)
l 风机出风口风速 36m
l 温控精度 ±1°C
l 热风机功率 4KW/组(末色5.5KW)
l 热泵单组加热功率 5KW(末色7.5KW)
出料牵引单元
l 钢柔双辊对压式结构,压力随机可调,运行平稳精度高
l 钢辊进口行业*矢量变频器+进口**矢量变频电机+PG独立驱动
l 进口精密调压阀+进口*低摩擦气缸+精密电子尺组合成浮动辊式张力反馈及控制,
特点:张力控制**、稳定,运动中材料表面张力的高稳定性是确保套印精度的关键性因素之一。
l 钢辊 Ф150mm
l 胶辊 Ф130mm 三元乙丙胶硬度70°-75°
l 电机功率 4KW
l 张力设定范围 0.5-50Kg...
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江阴汇特力机械科技有限公司
2022-06-08
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价格面议
- 产品简介:技术参数
l 印刷物走向 从左向右
l 较大印刷材料宽度 机器型号+50mm
l 较高机械速度 200m/min
l 较大印刷速度 180m/min
l 版辊周长范围 320~850mm(印版直径约Ф100mm~270mm)
l 纵向套准精度 ±0.15mm(常规产品都在±0.10mm以内)
l 收放卷直径 Ф600mm
l 张力调节范围 3-30Kg
l 设备气源 0.8Mpa
l 较大印刷压力 500Kg
l 刮刀移动量 10mm
l 干燥方式 电加热系统
l 装机总功率 200KW(正常使用约105KW)
l 机器外形尺寸 18300×4100×3200(mm)长×宽×高(8色)
l 机器重量约 36吨
l 收放卷装料轴 Ф76mm
承印材料种类
PET 12-60um OPP/BOPP/CPP 19-60um
NY 12-50um CPP 20-60um
复合膜 15-60um PVC 30-100um
与以上材料有相同性质的薄膜。
特征描述
放卷单元
l 独立塔式双工位十字臂翻转架
l 可调式安全卡盘气涨轴装卸料。
特点:操作简单、安全性能*高、定心准确稳定。使用的安全性、便捷性及寿命都是传统翻盖式或*轴结构无法匹及的。
进口行业内*矢量变频器+进口**矢量变频电机+PG独立驱动
l 进口精密调压阀+进口*低摩擦气缸+精密电子尺组合成浮动辊式张力反馈及控制,
特点:张力控制**、稳定,运动中材料表面张力的高稳定性是确保套印精度的关键性因素之一
l 全自动接料机构
l 具有料卷较小直径报警、手动接料及自动接料功能,新卷直径自动检测+手动输入
手动接料:由操作员参与人工完成,在此不做详细介绍。
自动接料:生产中当放卷直径小于预设《翻转启动直径》后,料架自动翻转至等待接料位置,在直径小于预设《自动接料直径》后,刀架大臂在三声铃响后自动下压,然
后新卷自动翻转至接料光电定位位置,新轴预驱动启动,待直径小于接料预设《接料直径》时,接料压辊自动压下,切刀在压辊下压一圈后自动裁断材料完成接料,3秒后料架自动翻转至水平位置,等待下一个循环。
料架在翻转及接料过程中,本工位都有报警器做声讯及警示灯报警。
自动模式下员工只需将新卷安装至待接料轴,粘好胶带即可。
l 较大料卷幅宽 设备型号+50mm
l 料卷较大直径 Ф600mm
l 电机功率 4KW
l 卷料横向调节量 ±20mm
l 气涨轴规格 3英寸
入料牵引单元
l 钢柔双辊对压式结构,压力随机可调,运行平稳精度高无噪音
l 钢辊由进口行业内*矢量变频器+进口**矢量变频电机+PG独立驱动
l 进口精密调压阀+进口*低摩擦气缸+精密电子尺组合成浮动辊式张力反馈及控制,
特点:张力控制**、稳定,运动中材料表面张力的高稳定性是确保套印精度的关键性因素之一。
l 钢辊 Ф130mm
l 胶辊 Ф130mm 三元乙丙硬度70°-75°
l 电机功率 2.2KW
l 张力设定范围 0.5-50Kg
l 胶辊较大压力 300Kg
印元
l 无轴气顶装版结构,横向手动调整
l 印刷胶辊为带轴式胶辊,更换快捷方便,精度高
l 可调整三方向刮刀机构(离合、上下、前后三方向),三气缸加压
l 直线轴承支撑双轴式摆动机构,摆动由独立电机驱动,摆动频率可调或跟随主机速度
l 自回流开放式油墨盆,手动上下升降调节,双体式气动隔膜泵加墨循环方式
l 永磁同步电机+**滚珠丝杆+**伞齿轮结构的纵向套色执行机构
l 版辊长度范围 机器型号±300mm
l 版辊直径范围 Ф100~Ф270mm
l *版轴直径 Ф78mm
l 压印辊材料+硬度
Ф130mm三元乙丙/绍尔70°-75°(A)
l 胶辊结构 通轴式
l 较大压印力 500Kg
l 刮刀移动量 10mm
l 冷却方式 风冷
干燥单元
l 单组独立烘干箱,自动恒温节能加热系统,节能防爆型设计
l 独立外置式电加热系统,*高压离心进风机,大流量主动排废风机将干燥箱内的高浓度溶剂气体及时排出,提高了干燥效果的同时将生产效率及产品品质提升至*高层次
l 前进后出的烘干风道设计。过程:热风经风口吹向印刷物正面,再向两侧分流,经印刷物背面底烘箱的排废风口排出。作用:一正一反的风道流向设计,热风吹向正面时利用热风的热能及流动,将油墨内所含稀释剂充分挥发,经过反面时含有稀释剂的热风热能再次将印刷物加热,加速稀释剂的挥发。
l 扁口长型带锥度出风风嘴使得出风口风速提升,类似消防水枪的效果,这样设计加快了烘干的速度,可提高生产效率
l 烘箱内较高温度 常温~80°(室温25°)
l 烘箱内材料长度 约1800mm(末色2000mm)
l 烘箱内导辊数量 7根(末色9根)
l 风机出风口风速 30m
l 温控精度 ±1°C
l 热风机功率 2KW/组(末色3KW)
l 单组加热功率 18KW(末色27KW)
机架及走料单元
l 整机铸件高强度HT250铸铁
l 整机导辊铝合金**导向辊
l 整机气动元件国内**气动元件制造商
l 整机传动导辊全部使用进口轴承
l 每色组间距离 1500mm
l 导辊长 机器型号+50mm
l 导辊螺旋节距 20mm
l 辊类直径 Ф80mm Ф100mm Ф120mm
特点
l 全部墙板二次回火去应力处理,确保稳定**
l 合理的导辊布局,**动静平衡处理,高光洁度表面加工,全部导辊表面阳极硬化处理,光面+展开线辊合理布局
主传动系统
l 主电机拖动,各机组通轴传递动力结构...
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江阴汇特力机械科技有限公司
2022-06-08
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价格面议
- 产品简介:技术参数
材料较大幅宽 1050mm 较高机械速度 300m/min
较大放卷直径 Φ800mm 较大收卷直径 Φ800mm
张力范围 3-30 Kg 张力精度 ±0.2 Kg
气涨轴 3寸 收卷气涨轴 3寸
机器总功率 11KW 机械外型 4200×2700×1600 mm
机械重量 约4500 Kg
喷码材料范围
OPP:19-60μm PET:15-60μm BOPP:20-60μm CPP:20-60μm
PE:30-100μm NY:12-50μm 复合膜 15-60μm 及其它相同性质的薄膜材料
特征描述
放卷单元
结构 ● 单工位固定式放料架
● 安全卡盘+气胀轴装卸料
● 独立伺服控制系统驱动,
● *张力传感器张力检测,
● 进口**CCD光电纠偏系统
规格 ● 料卷的纸芯较大幅宽 1050mm
● 料卷的纸芯直径 3寸
● 料卷较大的卷径 Φ800mm
● 电机功率 4KW
● 张力设定范围 3~30kg
● 张力控制精度 ±0.2kg
牵引单元
结构 ● 刚柔结合方式压合牵引材料,导辊**镜面辊,保证材料的平整度,所有导辊**动静平衡处理
●压辊压力手动调节
●独立伺服控制系统驱动
规格 ● 牵引辊直径 φ130mm
●胶辊直径 φ120mm
●驱动电机 2KW
特点 ● 保证整幅面压力均匀
●独立伺服控制系统驱动,保证运转平稳可靠
●手动气动离合机构,压力手动灵活调整,离合快捷
收卷单元
结构 ● 单工位固定式放料架
● 安全卡盘+气胀轴装卸料
● 独立伺服控制系统驱动
● *张力传感器张力检测
规格 ● 料卷的纸芯较大幅宽 1050mm
● 料卷的纸芯直径 3寸
● 料卷较大的卷径 Φ800mm
● 电机功率 4KW
● 张力设定范围 3~30kg
● 张力控制精度 ±0.2kg
系统控制
●全机2段张力
●全自动张力,PLC集中控制,操作简单可靠
● 整机具有自动余料控制及断料保护功能,人性化的结构+功能设计使得设备使用*加便捷有效
●可加装设备:电晕机+在线检测系统+二维码验证系统
静电消除
●SMC*离子风静电消除器
气路系统...
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江阴汇特力机械科技有限公司
2022-06-08
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价格面议
- 产品简介:【智能印刷工厂_陕西北人印刷机械有限责任公司】华丽转变 敢为天下先——国内一个智能印刷工厂惊艳落地
引言:当前中国进入了工业领域的互联网时代,智能制造成为了社会性的话题。腾讯、阿里、西门子、GE等各大行业成员无不砸巨资豪赌智能化。印刷包装业作为较传统的制造业,该何去何从?
颠覆传统的黑匣子生产作业流程,开启全新的实时互联生产模式,陕西北人智能印刷工厂的成功落地必将在行业内掀起一场智能化升级革命。
11月29日,国内一个智能印刷工厂在陕西北人*18届**成果展中惊艳亮相,来自海内外的业界同仁1500多人共同见证了智能工厂的演示。现场人气爆棚,场面火爆。
陕西北人智能印刷工厂包含了企业资源计划ERP、生产制造执行MES、智能仓储WMS、智能物流AGVS、数据采集、智能生产设备及配套装置、智能包装产线、生产中央控制等系统。通过对各系统间的精心调试,达到无缝连接、互相联通,以信息流驱动物流,实现整个生产的信息流与物流的高度统一,让生产人员只专注于产品本身,而不必考虑其他因素。接下来,为大家解密智能印刷工厂内各大系统的功能。
1、生产制造执行系统MES
MES的成功上线,大幅提升了生产车间的四大功能:
网络化 通过工业以太网将生产车间内所有生产设备集成,实现设备集中控制以及与计算机的信息交互,使设备资源配置达到较优化;
透明化 通过数据采集系统将车间所有有效信息实时采集并上传至网络中心,实现数据实时共享;
车间无纸化 作业指导全部转换成电子化管理,达到标准化作业的效果,避免纸质文档流转而导致的数据丢失或错误;
车间精细化 印刷行业微利时代迫使管理精细化成为趋势,车间数字化后生产数据大量采集,有效帮助管理者*加重视细节和科学量化,节省成本增加利润。
2、智能仓储系统WMS
物料采用立体库存储方式,实现空间的较大利用率。信息系统赋予物料一编码并*一位置,并且跟ERP里的物料信息实时互通,保证生产物料及成品信息准确透明,减少盘库及错误的出现为采购提供有效支持,从而大幅降低库存资金占有率。
3、智能物流AGVS
AGVS的建立让整个生产车间的物料拉动全部由AGV自动完成,解放劳动力。AGVS是基于较**的平台,利用激光导航,非常适合柔性生产现场,同时也易于扩展。
4、智能配套装备
智能设备都具备智能基因,通过工业以太网将设备的PLC连通,并把产品工艺所有相关参数读取和写入。陕西北人智能印刷工厂里的智能凹版印刷机、SL-I350无溶剂复合机、新研发的数字化熟化装置、分切机、制袋机都与MES是互联互通的,为*好的连接整个生产的物流和信息流而服务,以达到提高生产效率的目的。
5、生产中央控制室
生产中央控制室是智能印刷工厂的控制中心,生产数据在这里汇总并被**处理,足不出户,车间所有实时状态尽收眼底,即使出差在外也能借助互联网通过移动终端全盘掌握车间所有状态和订单实时进度。
今天就介绍到这里,想要了解更多关于陕西北人数字化智能印刷工厂的详细内容,可以通过以下联系方式咨询:
陕西北人智能制造事业部
联系人:李征(总经理)...
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陕西北人印刷机械有限责任公司
2022-06-08
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价格面议
- 产品简介:【柔版印刷机厂家_陕西北人印刷机械有限责任公司】在柔版印刷机的印刷过程中,一般不会有印刷模糊的情况,不过由于无纺布是由纤维材料加工在一起的,有一定厚度。所以,在柔版印刷机进行印刷的时候,油墨会因为毛细作用散开,所以不像纸张那样印刷起来那么清晰。
此外,假如用户采用柔版印刷机印刷的是PP纺粘布,由于它是亲油的,那么油墨粘度低的话,在印刷时印上去就会很容易散开油墨,就会出现不清晰的情况。这也是柔版印刷机在正常印刷中印刷模糊的较大原因。
那么了解到了柔版印刷机印刷模糊的原因,接下来小编还要带大家学习一下解决方法。一般来说,油性材料可以提高色料浓度,所以用户在柔版印刷机印刷无纺布的时候可以采用,不过由于其成本较高,对于一些印刷字体要求不高的无纺布袋可使用非油性色料。
此外,无纺布袋不适合印刷字号较小的文字,所以对于印刷要求高的无纺布袋,在采用柔版印刷机进行印刷的时候,还是建议采用油性材料来提高色料浓度,从而提高印刷的清晰度,获得美观精致的效果。
柔版印刷机要具有很高的柔性和灵活性,生产线允许在一定的尺寸范围内包装物大小可以变化。因为产品的生命周期远短于设备使用寿命,变更产品及包装不至于更换昂贵的包装生产线。
作为国民经济许多领域的配套产业,柔版印刷机行业受益于其他行业的繁荣,柔版印刷机的技术进步和配套服务也能够反作用于其他行业。柔版印刷机为包装工业提供**的技术装备,保证包装产品的高质量、**、多品种、低成本、高环保,因而获得较强的生命力,带来巨大的社会效益和经济效益。...
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陕西北人印刷机械有限责任公司
2022-06-08
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价格面议
- 产品简介:【凹版印刷机工厂_陕西北人印刷机械有限责任公司】凹版印刷机的常见故障及排除方法。凹版印刷机厂家今天给大家介绍一下这方面的知识,欢迎大家前来了解。
1.克服开机状态,有单*和双*跳闸不送电 *要检查主电机控制柜的开关位置:
①容量太小 现象容易出现此类现象,调整开关位置,增大容量,即 可解决开关跳闸现象。②检查色组碟阀的控制电源线, 是否有短路或线路板烧坏等 若有应及时更换碟阀。
2.人机界面通讯电缆被干扰 开机试车后 整机的通讯电缆受到干扰合上变频 器的主回路开关后,干扰加重导致无法调试。 造成的原因主要是触摸屏通讯电缆铝膜和外层的 屏蔽网之问有隔断的有层塑料,使铝膜和屏蔽之问接触 不好,使通讯电缆接地不良,没有起屏蔽作用。 正确的接法是将电缆剥开后.将里层的铝膜去掉,将中间的屏蔽网与总线连接器的接地完成接触并 接好。
3.**调整电机同步 一般收放料A B轴机械电子参数一样.打同 步时以任一轴进行*次同步调整记下5OHZ (E1— 04=50H Z)能达到的较高线速度假设为1 20,然后进行 机械设定较高速(假设为200),进行比例计算,假设 5OHZ时较高线速度为l 20 较高速频率=X83.33HZ输 入到E=04里进行较高速的校正,即**又很准确,用同样方法进行牵引主机的**调整。
4.主机启动时,收放料牵引辊及电机出现剧烈抖动伴随巨大响声 此时注意检查驱动电机的编码器.摆辊电位器的 齿轮间隙,调整牵引变频器内部PI D值中的P值参数即可排除。...
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陕西北人印刷机械有限责任公司
2022-06-08
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价格面议
- 产品简介:三合一泡绵复合机参数
型号:X-TH303
机械尺寸:长16000mm*宽2300mm*高2800mm
有效幅宽:1800mm(可定做任意宽幅)
产能:0-40mm
电源电压:3相4线380V(可定制220V)
额定功率:80Kw
加热方式:电加热
选配设备:2HP空压机1台;
涂胶方式:辊涂、双涂胶头
动力驱动:AC变频无级调速
操控系统:传统按钮操控
机械重量:9200KG
机械颜色:主色中国红,配色灰白
操作人员:4-6人
使用胶粘剂(胶水):水性胶。
机台适用范围:泡绵、布料、皮革、发泡材料、膜、纸、塑料等等可上胶贴合;可对贴、交叉贴合加工。
机台优势:1、三层贴合一次完成;2、基材自动纠偏,贴合材料整齐不浪费;3、贴合成品平整度好、不打皱、不歪斜;4、省人工;5、品质稳定、产能;6、基材运行自动张力、自动纠偏可降低对人的依赖程度,*好的稳定产品质量;7、三合一1次完成,可减少搬运成本、储放空间、转运污染等;8、整机变频联动控制,运行平稳;9、烘筒外覆耐高温毯带,贴合材料*平整、牢度*强。
贴合成品具有以下特性:1、粘合牢度强;2、应用范围广;3、手感挺度好。...
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东莞市康帕机械有限公司
2022-06-08
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价格面议
- 产品简介:装面料PUR热熔胶复合机参数
型号:X—TH01B
机械尺寸:长4080mm*宽3000mm
(局部4800mm)*高2200mm
有效幅宽:1800mm(可定做任意宽幅)
产能:0-40mm
电源电压:3相5线380V(可定制220V)
额定功率:40Kw
加热方式:电加热油循环
配套系统:200L熔胶机1台
溶胶方式:压盘式自动熔胶
涂胶方式:辊涂
动力驱动:AC变频无级调速
操控系统:PLC人机界面
机械重量:5800KG
机械颜色:主色灰白,配色中国红
操作人员:2-8人
使用胶粘剂(胶水)
PUR热熔胶、其它各式热熔胶。
机台应用范围:泡绵、发泡材料、布料与各种布料贴合加工
服装面料PUR热熔胶复合机的优势:
所用PUR热熔胶不含溶剂,是理想的绿色环保胶水,制品无残存溶剂,生产无污染排放问题,节省能源,占地面积小,复合的过程湿固反应,不可逆,粘合牢固耐水洗牢度好,PUR热熔胶不含水和溶剂,无需烘干,复合速度快,粘性强,用胶量省,节省成本,复合过程全联动控制,基材无拉伸,质轻柔软,手感好,热源为油热,加热快,热量均匀,熔胶系统独立出来,熔胶充分速度快,点状网纹上胶,成品透气度好,立体感强,机台人性化设计,节省操作人员。
贴合成品具有以下特性:
1.粘合牢度强;2.耐水洗;3.耐占地面积小;操作人员机动灵活;自动化程序高;无溶剂环保;产量高、质量稳定。泡绵、布料均自动齐边;泡绵、布料均无张力自动送料泡绵、布料均电接头;整机变频联动控制,运行平稳;涂胶辊精度高,涂胶均匀。
材料主要应用行业:文胸、保暖服装。
在很多时候全自动复合机都会遇到比较多的故障,有些人肯呢个遇到这个故障不知道如何来处理,如果遇到小故障不妥善处理的话其工作性能也会明显的降低,联大机械*研发、生产各种类型的复合设备,下面联大小编来为大家讲解一下复合设备出现故障该如何来处理。
复合设备械技术领域,特指一种用于二层基材复合的复合设备。其是通过如下技术方案实现的:该复合设备包括用于放置*基材的*基材放卷装置、涂胶装置、用于放置*二基材放卷装置以及预热输送加热加压复合装置,所述的预热输送加热加压复合装置包括马达、通过马达驱动的加热大轮以及压轮,其中加热大轮的圆周面上形成有烘干加热输送区以及加压复合区,其中压轮位于此加压复合区外围;放置于*基材放卷装置上的基材穿经涂胶装置进入加热大轮圆周表面上的烘干加热输送区,并在加热大轮输送下与*二基材由压轮和加热大轮之间穿过。
全自动复合机常见故障及排除方法
1.按开机键无反应。故障排除方法:检查电源插口和电源线有无接触良好,检查真空复合设备电源有无损坏。
2.真空缸运行速度过快或过慢。故障排除方法:通常这种情况是装在相应气缸上的节流阀没有调到合适的位置。重新调节即可。
3.真空缸不下降。故障排除方法:通常先检查下降气缸有无异常,或查看感应器接触是否良好。
4.真空表的真空度上不去。故障排除办法:请参考真空表使用说明调节。
5.加热系统不加热。故障排除办法:检查发热管或温控器接触是否良好或已经损坏。
对于复合设备遇到的故障都有一定的了解了吧,如果你想选购好的复合设备就选择锐邦机械,信誉、服务是我们的一贯承诺,竭诚欢迎各界朋友携手共创辉煌。...
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东莞市康帕机械有限公司
2022-06-08